Comment la communication sur le métal est-elle vérifiée et pourquoi est-elle nécessaire?
Pourquoi prendre une mesure
La mise à la terre est la base de la sécurité des installations électriques et des prises. Tous les appareils et appareils électriques doivent être mis à la terre. Cela est nécessaire pour éviter les chocs électriques en cas d'urgence. La vérification de la connexion métallique est nécessaire afin de s'assurer que toutes les lignes de mise à la terre sont en bon contact.
Les résultats de la vérification sont enregistrés dans le protocole de mesure des communications métalliques.. Vous pouvez voir un échantillon de son remplissage dans la photo ci-dessous. Après cela, des conclusions sont tirées sur l'état général des contacts de mise à la terre et, si nécessaire, les problèmes sont éliminés.
Le maintien de communications métalliques dans la norme vous permet de:
- Évitez les chocs électriques pour les électriciens et les autres.
- Éliminez les contacts chauds, réduisez les risques d'incendie.
- Réduisez les fuites d'énergie (chauffage par contact).
Quel est le but de cette procédure que nous avons examinée, découvrons comment elle se déroule.
Méthodologie de vérification
Contact avec bus au sol principal arrive boulonné ou par soudage. La vérification des communications métalliques nécessite un instrument précis - un milliomètre, capable de mesurer des valeurs de 0,01 Ohms et plus précises, mais pas l'inverse. La mesure est effectuée avec un multimètre, si celui-ci correspond à la classe de précision et de sensibilité. Les appareils doivent être vérifiés. Vous ne pourrez pas vérifier avec une connexion régulière, cela montrera la présence d'un contact, mais sa qualité restera inconnue.
La vérification et la mesure de la communication métallique commence par une inspection externe de l'ensemble de l'installation, l'attention principale étant portée sur:
- Lacunes dans les jeux de barres et les fils de mise à la terre. Ils peuvent se fissurer, se déchirer, être détruits par la corrosion, etc.
- La qualité des assemblages boulonnés. Tous les boulons doivent être bien tendus et les jeux de barres et les cosses de câbles sont immobiles, c'est-à-dire ne doit pas bouger sous aucun effort.
- Qualité des joints soudés. Ils tapent en outre avec de bons coups de marteau, mais pas trop forts. Cela se fait afin de détecter les fissures, l'essentiel n'est pas d'endommager les nœuds réparables.
Comment se fait la vérification? Chaque élément structurel métallique doit être mis à la terre:
- supports et cadres métalliques;
- éléments porteurs;
- marcher les escaliers;
- mécanismes de levage;
- plateaux dans lesquels se trouvent les fils;
- galeries de câbles;
- panneaux électriques;
- postes de soudage;
- boucliers de porte et plus encore.
Afin de mesurer la résistance, la première sonde est placée sur le bus de mise à la terre principal, elle est généralement marquée avec de la peinture verte avec de courtes bandes jaunes, et la seconde est prévue pour être mesurée avec un élément de communication métal métal. Du nœud ou mécanisme final au MSS, il doit y avoir un nombre minimum de connexions.
La résistance d'un contact de transition doit être de 0,01 Ohm, son excès admissible est de 20%. S'il existe plusieurs contacts de transition entre l'élément mesuré et le bus de mise à la terre principal, leur résistance totale ne doit pas dépasser 0,05 ohm. Si les résultats de mesure diffèrent des résultats normalisés, le contact doit être amélioré.
Pour les boulons - soit juste une broche, soit un détachement, le dénudage des avions adjacents et une broche avec mise à la normale en résistance, si le précédent n'a pas aidé. Si les éléments métalliques ne sont pas connectés avec des pneus, mais avec un fil flexible, vous devez également vérifier le fil pour les plis, car la résistance de liaison métallique résultante augmente alors. Les joints de soudure doivent être restaurés. Après ces procédures, vous devez vérifier à nouveau la résistance.
Les normes de mesure des communications métalliques et leurs résultats sont discutés en détail:
- PUE-7, section 1.7;
- PTEEE, p.p. 26, 28;
- GOST R 50571.16;
- GOST 12.2.0-75, paragraphe 3.3.7;
Nuances
La mesure de la liaison métallique est réalisée immédiatement après l'installation, juste avant la mise en service et la mise en service, puis, avec une fréquence de 3 ans, lors des tests et de la maintenance programmés. Avec le contrôle, ainsi que lors du changement de saison, lorsque des inondations et une humidité excessive sont possibles, vérifier la résistance d'isolement des câbles et les voitures électriques.
Vérifier la qualité du contact et la mesurer résistance à la transition L'utilisation d'un simple multimètre domestique, comme le DT830 et similaires, ne fonctionnera pas. Dans le domaine des petites résistances, elles ne mesurent pas du tout (jusqu'aux dixièmes mais pas aux centièmes d'Ohm), et seule la résistance entre les sondes en elles atteint 1 Ohm, et parfois même la dépasse. Il n'est pas nécessaire de parler de précision ici.
Parfois, pour mesurer la qualité du contact, aucun appareil n'est nécessaire, car sa destruction est évidente. Dans les cas extrêmes, il arrive que vous puissiez mesurer sa température à la main, s'il est chauffé, cela signifie qu'il a besoin de prévention et de mesures et de vérifications ultérieures avec un milliomètre.
Enfin, nous vous recommandons de regarder la vidéo, qui montre clairement comment vérifier les connexions métalliques avec l'appareil:
La vérification des communications métalliques est très importante pour la sécurité des employés et des résidents de la maison. En raison d'une mauvaise mise à la terre dans les prises ou de son absence totale, il existe un risque de potentiel sur le corps de l'appareil. Et lorsqu'une personne le touche, un traumatisme électrique ou irréparable se produit. Nous espérons que les informations fournies vous ont été utiles et intéressantes!
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