Comment inverser un moteur électrique à courant continu et alternatif
Inverser les moteurs à courant continu
Le moyen le plus simple consiste à inverser le moteur à courant continu, qui a un stator avec des aimants permanents. Il suffit de changer la polarité de l'alimentation pour que le rotor commence à tourner dans le sens opposé.
Il est plus difficile d'inverser le moteur avec une excitation électromagnétique (série, parallèle). Si vous modifiez simplement la polarité de la tension d'alimentation, le sens de rotation du rotor ne changera pas. Pour changer le sens de rotation, il suffit de changer la polarité uniquement dans le bobinage de champ ou uniquement sur les balais de rotor.
Pour inverser les moteurs haute puissance, la polarité doit être modifiée à l'ancre. Une rupture de l'enroulement de champ sur un moteur en marche peut provoquer un dysfonctionnement, car l'EMF résultant a une tension accrue, ce qui peut endommager l'isolation des enroulements. Ce qui entraînera la panne du moteur électrique.
Pour mettre en œuvre le sens de rotation inverse du rotor, des circuits en pont sont utilisés sur des relais, contacteurs ou transistors. Dans ce dernier cas, il est possible de régler la vitesse de rotation.
La figure montre un circuit à transistors. A titre d'illustration, les transistors sont remplacés par des contacts de commutation. De même, les circuits en pont sont réalisés non pas sur des bipolaires, mais sur des transistors à effet de champ.
L'efficacité d'un tel circuit est beaucoup plus élevée que sur les transistors. La commande est effectuée par un microcontrôleur ou des circuits logiques simples qui empêchent la fourniture simultanée de signaux.
Modification du sens de rotation du rotor d'un moteur à induction
Le plus répandu dans l'industrie moteurs asynchronesalimenté par une tension triphasée de 380 volts. Pour inverser, changez simplement deux phases.
Un schéma de câblage réalisé sur deux démarreurs magnétiques a été distribué. En fait pour les moteurs à courant continu, il est similaire, mais bipolaire contacteurs ou démarreurs. Ce circuit est appelé «circuit de démarrage inverseur» ou «circuit de démarrage inverseur d'un moteur électrique asynchrone triphasé».
Lorsque le démarreur KM1 est mis en marche par le bouton «Start 1», la tension est directement appliquée aux enroulements et le bouton «Start 2» est bloqué contre toute mise en marche accidentelle en ouvrant les contacts normalement fermés du KM-1. Le moteur tourne dans un sens.
Après avoir déconnecté le démarreur KM1 avec le bouton Stop ou en supprimant complètement la tension, vous pouvez allumer le KM2 avec le bouton Start 2. En conséquence, par le biais des contacts, la ligne L2 est alimentée directement et L1 et L3 sont échangés. Le bouton «Start 1» est verrouillé, car les contacts normalement fermés du démarreur KM2 sont entraînés et ouverts. Le moteur commence à tourner dans l'autre sens.
Le schéma est utilisé partout à ce jour pour connecter un moteur triphasé dans un réseau triphasé. La simplicité de la solution de circuit et la disponibilité des composants sont ses avantages significatifs.
Les systèmes de commande électroniques sont les plus courants. Circuits de commutation, qui sont montés sur des thyristors sans démarreurs. Bien que les démarreurs puissent être installés pour allumer ou éteindre à distance dans ce circuit.
Ils sont plus compliqués, mais aussi plus fiables que les appareils sur contacteurs. Pour le contrôle, les systèmes de contrôle de phase d'impulsion (SIFU), des systèmes de contrôle de fréquence sont utilisés. Ce sont des appareils multifonctionnels, avec leur aide, il est possible non seulement d'inverser un moteur électrique asynchrone, mais également de réguler la fréquence de rotation.
À la maison, il est nécessaire de connecter un moteur 380V à 220 avec marche arrière. Pour ce faire, vous devez commuter les enroulements du triangle étoilé. Plus en détail, nous avons examiné les différences entre ces régimes dans un article publié sur le site précédemment: https://frm.electricianexp.com/chto-takoe-zvezda-i-treugolnik-v-elektrodvigatele.html.
Cependant, si prévu connexion d'un moteur électrique triphasé à un réseau monophasé, alors un condensateur est utilisé pour cela, qui est connecté selon le schéma ci-dessous.
Dans ce cas, pour inverser, il suffit de commuter le fil de réseau de B à la borne A, et de déconnecter le condensateur de A et de le connecter à la borne B.Il est pratique de le faire à l'aide d'un interrupteur à bascule à 6 broches. Il s'agit d'une inclusion typique d'un moteur à induction dans un réseau 220 V avec un condensateur.
Schéma de câblage d'un moteur à collecteur réversible
Pour inverser le moteur du collecteur, vous devez savoir:
- Pas sur tout le monde moteur collecteur peut inverser. Si la flèche de rotation est indiquée sur le boîtier, elle ne peut pas être utilisée dans les dispositifs d'inversion.
- Tous les moteurs à régime élevé sont conçus pour tourner dans un sens. Par exemple, un moteur électrique installé dans des broyeurs.
- Dans un moteur à bas régime, la rotation peut être effectuée dans différentes directions. Ces moteurs sont montés dans des outils électriques, par exemple des perceuses électriques, des tournevis, des machines à laver, etc.
La figure montre un schéma d'un moteur à collecteur universel, qui peut fonctionner à la fois en courant continu et en courant alternatif.
Pour changer la rotation du rotor, il suffit de changer la polarité de la tension aux bornes de l'enroulement rotor ou stator, comme dans les moteurs à courant continu, dont les machines universelles ne diffèrent pratiquement pas.
Si vous modifiez simplement la polarité de la tension d'alimentation sur le moteur du collecteur, le sens de rotation du rotor ne changera pas. Ceci doit être pris en compte lors de la connexion du moteur électrique au réseau.
Vous devez également savoir que dans les moteurs haute puissance, l'enroulement d'induit commute. Lors de la commutation des enroulements du stator, la tension apparaît auto-induction, qui atteint des valeurs qui peuvent désactiver le moteur.
Les designers amateurs dans leur artisanat utilisent divers types de moteurs. Souvent, ils utilisent un moteur à brosse d'une machine à laver.Ce sont des moteurs pratiques qui peuvent être connectés directement à un réseau 220 volts. Ils ne nécessitent pas de condensateurs supplémentaires et le contrôle de la vitesse peut être facilement effectué à l'aide d'un variateur standard. Six ou sept broches sont sorties vers le bornier.
Dépend du type de moteur:
- Deux vont aux brosses collectrices.
- Une paire de fils vient du tachymètre au bloc.
- Les enroulements de champ peuvent avoir deux ou trois fils. Le troisième sert à modifier la vitesse de rotation.
Pour inverser le moteur de la machine à laver, il est nécessaire d'échanger les sorties de l'enroulement de champ. S'il y a une troisième conclusion, elle n'est pas utilisée.
Circuit inverse du moteur électrique Arduino
Dans la conception de modèles ou de robotique, de petits moteurs à balais CC sont souvent utilisés, qui sont contrôlés par un microcontrôleur Arduino programmable.
Si la rotation du moteur n'est supposée que dans un sens, et que la puissance du moteur électrique est faible et que la tension d'alimentation est de 3,3 à 5 volts, le circuit peut être simplifié et alimenté directement à partir de l'arduino, mais cela est rarement fait.
Dans les modèles avec télécommande, où il est nécessaire d'utiliser des moteurs inverses avec une tension supérieure à 5 V, appliquez des clés assemblées en fonction du circuit de pont. Dans ce cas, le schéma de connexion du moteur avec reverse to arduino ressemblera à celui illustré ci-dessous. Cette inclusion est le plus souvent utilisée.
Dans le circuit en pont, des transistors à effet de champ ou un dispositif d'adaptation spécial peuvent être utilisés - un pilote avec lequel des moteurs puissants sont connectés.
En conclusion, nous notons qu'un spécialiste formé doit assembler le circuit inverse du moteur électrique. Cependant, lors de l'auto-connexion, il est nécessaire de respecter les conditions de sécurité, de sélectionner le schéma de connexion approprié et de sélectionner les accessoires nécessaires, en suivant strictement les instructions d'installation. Dans ce cas, le concepteur n'aura aucune difficulté à connecter et à faire fonctionner le moteur électrique.
Vous savez maintenant ce qu'est l'inverse du moteur électrique et quels schémas de connexion sont utilisés pour cela. Nous espérons que les informations fournies vous ont été utiles et intéressantes!
Matériaux associés:
Chargement ...
